加工淬火后高硬度钢件的刀片原料有硬质合金、陶瓷、立方氮化硼，其间硬质合金刀片的硬度在89~94HRA，相当于71~76HRC，关于HRC48以上的45号钢淬火后车削时，硬质合金刀片简单烧刀形成磨损块且车功率低，陶瓷原料刀片因为脆性太大，简单崩刀，一般常用于超精车HRC50以下45号钢淬火后工件经济性较好。
华敏刀具推出的cbn原料刀片HJ60和CY6系列，选用共同配方规划，既进步了刀片的耐磨性，又具有非常好的抗崩损功能，是热后硬车淬火后高硬度钢件的抱负刀具。加工出工件外表光洁度Ra0.4，尺度稳定性高。接连切削加工淬火钢选HJ63原料刀片功能：硬度高，耐磨性好，抗冲击能力强。
(1) 接连加工用HJ60原料cbn刀片：首要面对的加工难题是硬度高，高温状态下切削会导致刀具不耐磨。针对此类情况，华敏超硬研宣布立方氮化硼刀具HJ60商标此商标除了自身硬度高，耐磨性好，并且可接受高温状态下高速接连加工齿轮，精度到达Ra0.8。其切削参数为：Vc=60-250m/min，Fr=0.05-0.35，ap≤1mm。加工作用是在切削速度高于陶瓷刀具的基础上，刀具寿数是陶瓷刀具的5倍还要多。
(2) 中等断续加工用HJ61原料cbn刀片：难加工问题有：a.硬度高;b.加工外表有断续，如端面有群孔，或内孔中有槽。CBN刀具HJ61商标可有用处理。选用非金属(陶瓷)作为粘结剂，进步刀具的抗冲击耐性，可接受中等断续切削，切削参数：Vc=60-250m/min，Fr=0.05-0.35，ap≤1mm，加工作用：不只刀具寿数高，并且东西费只要进口CBN刀具的1/2。
(3)强断续大余量切削加工用CY6：首要难加工问题就在于：a.硬度高;b.变形量大，余量大;c.齿轮被加工外表归于强断续，刀具需接受很大的冲击。华敏超硬于2015年研制出一款高功能高质量的立方氮化硼刀具，。它的功能是不只硬度高，耐磨性好，并且抗冲击耐性高于CY6商标。
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