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废旧薄膜破碎清洗回收设备主要由：输送带、破碎机（粉碎机或撕碎机）、磨擦清洗机、沉淀漂洗槽、挖料机、塑料挤干脱水机、团粒机、半塑化机、控制柜等组成。对废旧塑料进行分选（分拣）、破碎（带水粉碎）、摩擦清洗、漂洗、挤干脱水等回收再生处理，整条生产线从开始废料到成品，操作非常高效的清洗废塑料制品、废脏农用薄膜，废包装材料。操作简易，效率高、环保、节能。
绿丰机械秉承“始终从客户的方面出发”的设计理念，在坚持经济实用、稳定性很高的基础上不断从设备产能、电耗、水耗、成品耗损率、自动化程度等诸多关系使用者切身利益的环节上寻求突破点，确保绿丰机械的市场竞争力、同行领域的技术优势。近年来通过积极吸收欧洲*的薄膜回收处理理念并结合我公司近20年的废塑料回收处理经验，在薄膜回收清洗线的初、细碎、漂洗出料、脱水干燥、半塑化等多个国内行业“瓶颈”级环节中有突破性进展，多项核心技术在国内同行中属地位。例如：在初、细破碎环节，针对LDPE薄膜、PP编织袋类物料的强韧性、高缠绕性特点，我公司有明确的目的性开发了双V型粉碎刀架、背刀式装刀结构，使单机产能翻倍提升（本公司600型双V刀架薄膜粉碎机产能可达500KG每小时且动力只需30KW、800型双V刀架薄膜粉碎机产量可达1000KG每小时且动力只需37KW，是市场同级别同型号机型产能的两倍多），与市场上同产能级别的薄膜清洗线相比，*的降低了薄膜回收环节的耗电成本，减轻工厂供电负荷；在漂洗出料环节采用链板反切线式挖料出料方法，避开了滚筒拨料式、皮带挖料出料等传统出料方式的诸多弊端（凡是有过薄膜清洗处理经验的客户都知道，滚筒拨料式的优势就是结构相对比较简单、成本低，但仅适用于小产量的生产线，且水耗相当大，产量一旦过大即会出现物料在漂洗池中“抱团堆积”的现象，导致漂洗功效*消失，物料漂洗不*；皮带挖料的优势就是可适应大产量的生产线，出料速度快，但其受本身结构限制，其皮带在*负重环境下极易变形跑偏，合其常规使用的寿命过短，且运行稳定性欠缺，维护成本偏高），其出料速度快、耗水低（出料槽底部为不锈钢滤网结构，物料中的水迅速回流至漂洗池中）、运行稳定性很高维护成本低（悬挂式链轮驱动，主体为不锈钢链板结构，避开皮带挖料式的跑偏、打滑问题）；在脱水干燥环节，按照每个客户的成品用途特点可选择离心式脱水再团粒，也可选择直接螺旋挤干半塑化的方式，脱水率高且成品体积小，干净的成品膜再压缩打包工序。分离池底部装配有独立反螺旋，螺旋顶端装配大口径蝶阀，清理维护时只需要打开蝶阀，启动反螺旋，池底泥沙等污渍自然排干净，无需人工深入池底清扫。大型漂洗池底部配置有多个锥形泄渣装置，当池底污渍或泥沙沉积过多时，只需打开泄渣阀即可单一的将池底部沉淀污渍及泥沙排出，无需更换整池水，非常大地节省漂洗用水量。针对油田覆盖膜、药粉袋等特殊原料，我公司有明确的目的性的高效清理洗涤方法。同时绿丰机械有着配套的污水循环过滤设备，可以配套的*生产的全部过程中废水的处理使之循环再次使用，为您解决后顾之忧，达到环保排放的标准。
PP编织袋、PE薄膜、PA尼龙破碎清洗回收设备主要处理PP/PE/PA废旧塑料薄膜、PP/PE塑料垃圾混杂物、废旧PP编织袋（水泥袋、太空袋、蛇皮袋）、PP/PE塑料袋、生活垃圾塑料、PE塑料垃圾袋、废旧农膜地膜大棚膜、工业包装膜、工业废弃膜、生活废弃油膜、服务包装膜、购物袋薄膜、缠绕膜、拉伸膜、滴灌袋破碎清洗等等。
以上各产能单位生产线在国内、外均有在运行的成功案例，用实际经验说话，欢迎考察咨询
售前服务：提供项目规划、工艺流程设计，制定适合您的设备方案，并为您技术操作培训;
售中服务：精确生产设备，并陪同客户一起完成对设备的验收，协助拟订安装方案和详细流程;
售后服务：安排工程师现场指导安装，调试设备至正常生产并对操作人员进行使用维护培训;
绿丰成立之初便致力于各类废塑料清洗回收技术和设备的生产和研发，向世界各地的用户更好的提供适应不一样物料的清洗回收方案和品质可靠的生产设备。我们的产品线涵盖了PET瓶回、PET瓶片、HDPE/PS和PE/PP/PO薄膜的回收。基于可设计的产量和模块化设计，我们有丰富的经验按照每个客户的原料和需求来量身定做的清洗回收方案和设备配置，*地提升了再生原料的品质和市场竞争力。
