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一种塑料粒子生产用滚筒式塑料撕碎机pdf

发布时间:2023-10-11 11:02:58 作者:产品中心

  本实用新型公开了一种塑料粒子生产用滚筒式塑料撕碎机,包括进料斗、破碎滚筒、电机和碎料收集结构,所述进料斗底部固接破碎滚筒,所述破碎滚筒左侧转动连接电机,所述破碎滚筒底部螺栓连接碎料收集结构,所述破碎滚筒包括筒壳、盖板和破碎辊,所述筒壳顶部固接进料斗,所述筒壳左侧螺栓连接盖板,所述盖板中心固接轴承,所述轴承贯穿盖板,所述轴承套接传动轴右端颈部。与现存技术相比,本实用新型的有益效果是:本实用新型采用破碎条和破碎块相间排布,防止被物料编绕在刀辊上,提高了撕碎效率,节省了人工清理时间;此外对破碎颗粒的大

  (19)中华人民共和国国家知识产权局 (12)实用新型专利 (10)授权公告号 CN 213382463 U (45)授权公告日 2021.06.08 (21)申请号 0.X (22)申请日 2020.09.18 (73)专利权人 杭州临安易和塑化有限公司 地址 310006 浙江省杭州市临安区玲珑街 道双源村 (72)发明人 裘逍宙 (74)专利代理机构 上海创开专利代理事务所 (普通合伙) 31374 代理人 吴海燕 (51)Int.Cl. B29B 17/04 (2006.01) 权利要求书1页 说明书3页 附图3页 (54)实用新型名称 一种塑料粒子生产用滚筒式塑料撕碎机 (57)摘要 本实用新型公开了一种塑料粒子生产用滚 筒式塑料撕碎机,包括进料斗、破碎滚筒、电机和 碎料收集结构,所述进料斗底部固接破碎滚筒, 所述破碎滚筒左侧转动连接电机,所述破碎滚筒 底部螺栓连接碎料收集结构,所述破碎滚筒包括 筒壳、盖板和破碎辊,所述筒壳顶部固接进料斗, 所述筒壳左侧螺栓连接盖板,所述盖板中心固接 轴承,所述轴承贯穿盖板,所述轴承套接传动轴 右端颈部。与现存技术相比,本实用新型的有益 效果是:本实用新型采用破碎条和破碎块相间排 布,防止被物料编绕在刀辊上,提高了撕碎效率, 节省了人工清理时间;此外对破碎颗粒的大小进 U 行分类,有利于下一个工序的细化处理,提高资 3 源的利用程度。 6 4 2 8 3 3 1 2 N C CN 213382463 U 权利要求书 1/1页 1.一种塑料粒子生产用滚筒式塑料撕碎机,包括进料斗(1)、破碎滚筒(2)、电机(3)和 碎料收集结构(4),所述进料斗(1)底部固接破碎滚筒(2),所述破碎滚筒(2)左侧转动连接 电机(3),所述破碎滚筒(2)底部螺栓连接碎料收集结构(4),其特征是:所述破碎滚筒(2) 包括筒壳(20)、盖板(21)和破碎辊(22),所述筒壳(20)顶部固接进料斗(1),所述筒壳(20) 左侧螺栓连接盖板(21),所述盖板(21)中心固接轴承(25),所述轴承(25)贯穿盖板(21),所 述轴承(25)套接传动轴(5)右端颈部,所述轴承(25)与传动轴(5)过盈配合,所述传动轴(5) 左端转动连接电机(3),所述传动轴(5)右侧转动连接破碎辊(22);所述破碎辊(22)同心内 置于筒壳(20)内部,所述破碎辊(22)右端轴承连接筒壳(20)右壁内侧,所述筒壳(20)底部 连通碎料收集结构(4); 所述碎料收集结构(4)包括下料口(40)和斜管(41),所述下料口(40)顶部螺栓连接筒 壳(20)底部,所述下料口(40)固接斜管(41),沿所述斜管(41)从右向左分别固接第一收集 仓(42)、第二收集仓(43)和第三收集仓(44),所述第一收集仓(42)顶部为第一过滤网 (420),所述第一过滤网(420)滑动连接且连通斜管(41),所述第一过滤网(420)下缘滑动连 接第一挡网(421),所述第一过滤网(420)底部固接第一下料管(422),所述第一下料管 (422)底部滑动连接第一存储仓(423);所述第二收集仓(43)与第一收集仓(42)结构相同。 2.依据权利要求1所述的一种塑料粒子生产用滚筒式塑料撕碎机,其特征是:所述破 碎辊(22)周身四等分处固接四个破碎条(23),且所述破碎辊(22)周身固接若干破碎块 (24)。 3.依据权利要求1所述的一种塑料粒子生产用滚筒式塑料撕碎机,其特征是:所述第 二收集仓(43)包含第二过滤网(430)和第二挡网(431),其中根据网格孔径大小从小到大顺 序是第一挡网(421)、第一过滤网(420)、第二挡网(431)、第二过滤网(430)。 4.依据权利要求1所述的一种塑料粒子生产用滚筒式塑料撕碎机,其特征是:所述第 一挡网(421)和第二挡网(431)的高度为斜管(41)内部宽度的四分之一。 5.依据权利要求1所述的一种塑料粒子生产用滚筒式塑料撕碎机,其特征是:所述破 碎滚筒(2)和电机(3)外部均有螺栓连接固定块(6)。 2 2 CN 213382463 U 说明书 1/3页 一种塑料粒子生产用滚筒式塑料撕碎机 技术领域 [0001] 本实用新型涉及环保设备技术领域,具体为一种塑料粒子生产用滚筒式塑料撕碎 机。 背景技术 [0002] 随着我们国家经济的发展的不断壮大,对塑料的需求日益增大,同时废旧塑料也越来 越多,不仅浪费资源也对环境造成了污染。对这种状况塑料撕碎机起着至关重要的作用,然 而塑料品种繁多,大小形状也各不相同。现存技术中的塑料撕碎机包括机架、进料口、用来 撕碎物料的刀部以及出料口,刀部包括固定连接在机架上的多个依次排列的定刀、通过一 转轴转动连接在机架上的刀辊、固定连接在刀辊上并与多个定刀相配合的多个动刀。刀辊 转动,通过动刀与定刀的配合形成对切来达成撕碎物料的效果。然而在撕碎物料的过程中, 物料很容易缠绕在刀辊上,不利于被动刀撕碎,需要人工清理,荒度时间,效率低,严重制约 了各个厂家的生产效益;此外对于破碎的材料大多直接堆放在地上,未对颗粒的大小进行 分类,不利于下一个工序的细化处理。 [0003] 为此我们提出一种塑料粒子生产用滚筒式塑料撕碎机用于解决以上问题。 实用新型内容 [0004] 本实用新型的目的是提供一种塑料粒子生产用滚筒式塑料撕碎机,以解决上述 背景技术中提出的问题。 [0005] 为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种塑料粒子生产用滚筒式塑 料撕碎机,包括进料斗、破碎滚筒、电机和碎料收集结构,所述进料斗底部固接破碎滚筒,所 述破碎滚筒左侧转动连接电机,所述破碎滚筒底部螺栓连接碎料收集结构,所述破碎滚筒 包括筒壳、盖板和破碎辊,所述筒壳顶部固接进料斗,所述筒壳左侧螺栓连接盖板,所述盖 板中心固接轴承,所述轴承贯穿盖板,所述轴承套接传动轴右端颈部,所述轴承与传动轴过 盈配合,所述传动轴左端转动连接电机,所述传动轴右侧转动连接破碎辊;所述破碎辊同心 内置于筒壳内部,所述破碎辊右端轴承连接筒壳右壁内侧,所述筒壳底部连通碎料收集结 构; [0006] 所述碎料收集结构包括下料口和斜管,所述下料口顶部螺栓连接筒壳底部,所述 下料口固接斜管,沿所述斜管从右向左分别固接第一收集仓、第二收集仓和第三收集仓,所 述第一收集仓顶部为第一过滤网,所述第一过滤网滑动连接且连通斜管,所述第一过滤网 下缘滑动连接第一挡网,所述第一过滤网底部固接第一下料管,所述第一下料管底部滑动 连接第一存储仓;所述第二收集仓与第一收集仓结构相同。 [0007] 优选的,所述破碎辊周身四等分处固接四个破碎条,且所述破碎辊周身固接若干 破碎块。 [0008] 优选的,所述第二收集仓包含第二过滤网和第二挡网,其中根据网格孔径大小从 小到大顺序是第一挡网、第一过滤网、第二挡网、第二过滤网。 3 3 CN 213382463 U 说明书 2/3页 [0009] 优选的,所述第一挡网和第二挡网的高度为斜管内部宽度的四分之一。 [0010] 优选的,所述破碎滚筒和电机外部均有螺栓连接固定块。 [0011] 与现存技术相比,本实用新型的有益效果是:本实用新型采用破碎条和破碎块相 间排布,防止被物料编绕在刀辊上,提高了撕碎效率,节省了人工清理时间;此外对破碎颗 粒的大小进行分类,有利于下一个工序的细化处理,提高资源的利用程度。 附图说明 [0012] 图1为本实用新型结构示意图; [0013] 图2为本实用新型中破碎辊的结构示意图; [0014] 图3为本实用新型中破碎辊另一视角示意图; [0015] 图4为本实用新型中碎料收集结构的结构示意图; [0016] 图5为本实用新型中斜管安装结构示意图。 [0017] 图中:1、进料斗;2、破碎滚筒;20、筒壳;21、盖板;22、破碎棍; 23、破碎条;24、破碎 块;25、轴承;3、电机;4、碎料收集结构;40、下料口;41、斜管;42、第一收集仓;420、第一过滤 网;421、第一挡网;422、第一下料管;423、第一存储仓;43、第二收集仓;430、第二过滤网; 431、第二挡网;44、第三收集仓;5、传动轴;6、固定块。 具体实施方式 [0018] 下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行 清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的 实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没做出创造性劳动前提下 所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。 [0019] 请参阅图1‑5,本实用新型提供一种技术方案:一种塑料粒子生产用滚筒式塑料撕 碎机,包括进料斗1、破碎滚筒2、电机3和碎料收集结构4,进料斗1底部固接破碎滚筒2,破碎 滚筒2左侧转动连接电机3,破碎滚筒2底部螺栓连接碎料收集结构4,碎料收集结构4利用破 碎滚筒2在进行破碎塑料时产生的震动,对破碎的颗粒进行分类。破碎滚筒包括筒壳20、盖 板21和破碎辊22,筒壳20顶部固接进料斗1,筒壳20左侧螺栓连接盖板21,盖板21中心固接 轴承25,轴承25贯穿盖板21,轴承25套接传动轴5右端颈部,轴承 25与传动轴5过盈配合,传 动轴5左端转动连接电机3,传动轴5右侧转动连接破碎辊22;破碎辊22同心内置于筒壳20内 部,破碎辊22右端轴承连接筒壳20右壁内侧。当电机3启动后,在传动轴5的作用下破碎辊22 会随之转动。筒壳20底部连通碎料收集结构4; [0020] 碎料收集结构4包括下料口40和斜管41,下料口40顶部螺栓连接筒壳20底部,下料 口40固接斜管41,沿斜管41从右向左分别固接第一收集仓42、第二收集仓43和第三收集仓 44,第一收集仓42顶部为第一过滤网420,第一过滤网420滑动连接且连通斜管41,第一过滤 网420下缘滑动连接第一挡网421,第一过滤网420底部固接第一下料管422,第一下料管422 底部滑动连接第一存储仓423,滑动连接的好处是有利于更换存储仓;第二收集仓43  与第 一收集仓42结构相同。 [0021] 破碎辊22周身四等分处固接四个破碎条23,且破碎辊22周身固接若干破碎块24, 当破碎辊22转动后,在破碎条23、破碎块24和筒壳20内壁的作用下,碎料会被破碎成颗粒 4 4 CN 213382463 U 说明书 3/3页 状。 [0022] 第二收集仓43包含第二过滤网430和第二挡网431,其中根据网格孔径大小从小到 大顺序是第一挡网421、第一过滤网420、第二挡网431、第二过滤网430。 [0023] 第一挡网421和第二挡网431的高度为斜管41内部宽度的四分之一,这样设计既可 以保证碎料不会堵塞在斜管41内,也可以依据颗碎的大小对碎料进行充分的分类收集。 [0024] 破碎滚筒2和电机3外部均有螺栓连接固定块6。 [0025] 工作原理:本实用新型在使用时,先将电机3启动,再塑料由进料斗1 投入破碎滚 筒2内,当电机3启动后,在传动轴5的作用下破碎辊22会随之转动;当破碎辊22转动后,在破 碎条23、破碎块24和筒壳20内壁的作用下,碎料会被破碎成颗粒状。由于筒壳20底部连通碎 料收集结构4,碎料收集结构4利用破碎滚筒2在进行破碎塑料时产生的震动,对破碎的颗粒 进行振筛分类收集;由于网孔大小排序为第一挡网421第一过滤网420第二挡网431 第 二过滤网430,所以收集仓收集的颗粒大小也是第一收集仓42第二收集仓 43第三收集仓 44;同时第一挡网421和第二挡网431的高度为斜管41内部宽度的四分之一,这样设计既可 以保证碎料不会堵塞在斜管41内,也可以依据颗碎的大小对碎料进行充分的分类收集;此 外由于存储仓为滑动安装,当存储仓收集满后可以便捷地对存储仓来更换。 [0026] 尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言, 能够理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修 改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。 5 5 CN 213382463 U 说明书附图 1/3页 图1 图2 6 6 CN 213382463 U 说明书附图 2/3页 图3 图4 7 7 CN 213382463 U 说明书附图 3/3页 图5 8 8

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